總結了pp風管的***點和工藝流程
pp風管，是在螺旋圓管的基礎上經(jīng)二次成型而成。
橢圓螺旋風管的形成過程如下:使用帶鋼卷材料,然后一口咬骨頭形狀一旦通過空氣管成型機,卷成一個圓管沿螺旋漸開線軌跡,然后卷成一個圓管沿螺旋漸開線軌跡。圓風筒兩端經(jīng)過拉伸定型加工成半圓形，中間部分用直線連接成腰圓的近橢圓形。
下面我們將詳細介紹它的***點和流程，以便我們能夠在一定程度上掌握它，了解具體的流程。
的***勢,
pp風管由以下幾部分組成:
1. 內(nèi)表面光滑，無渦流區(qū)，摩擦損耗小，噪音小。
2. 風管尺寸一致性***，連續(xù)長度長，連接方便，安裝方便。
3.pp風管占地面積小，能充分利用空間。
4. 鎖緊縫，無泄漏，管道強度高。
5. 采用螺旋咬口，提高了氣管的強度，有效降低了管壁上的傳聲。
6. 很漂亮，是機器做的。
二世。工藝流程
1. 生產(chǎn)前的關鍵點
(1)根據(jù)橢圓形風管膨脹長度的要求，從螺旋圓形風管進料、卸料。
(2)pp風管兩端的切割應光滑，端面咬口應焊接，拉伸時避免跑偏。
2. 拉伸階段的關鍵點
(1)螺旋圓氣管固定在橢圓成形模上時，應預拉伸以分散應力。
(2)根據(jù)不同厚度和規(guī)格的設定調(diào)整拉伸壓力，使之相互適應。
(3)不能超過鋼的拉伸極限，否則管道材料將變得脆弱和薄。
3.連接方法
(1)螺旋橢圓形風管連接，無法蘭。
(2)芯管長度不小于120mm，插入深度不小于30mm。
(3)芯管材料的厚度應小于風管板的厚度。芯管與氣管連接后，機器攻絲螺釘應使用固定，間距不得超過150mm。
(4)在芯管與兩端氣管連接處加密封墊。
4. 風管道加固
(1)風管的加固可采用索桿、豎桿、方鋼、角鋼、鋼筋、內(nèi)支架等形式。
(2)索桿或索線的加固應定期布置，且板表面不應有明顯變形。
(3)管道內(nèi)支架與氣管固定牢固，各支撐點間距均勻。
5. 支架和吊架的安裝
(1)支架材料可采用扁鋼或角鋼，支架和吊架應扁鋼，無變形。
(2)安裝螺旋橢圓形風管支架時，水平安裝距離不得超過4m。
(3)風管垂直安裝距離不得超過4m，單根直管應有兩個固定點。
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