pp管生產(chǎn)的技巧和擠出技術(shù)

 

PP管的生產(chǎn)工藝是用普通塑料管擠壓模具生產(chǎn)的管材，軸向強(qiáng)度通常比周向強(qiáng)度高很多。但是，根據(jù)管道在內(nèi)壓作用下的實(shí)際運(yùn)行情況，可以知道，在此過(guò)程中，經(jīng)過(guò)單元體的應(yīng)力微分后，材料的周向應(yīng)力約為軸向應(yīng)力的兩倍，導(dǎo)致塑料管的性能分布不合理，組成材料非常浪費(fèi)。當(dāng)然，玻璃纖維和其他增強(qiáng)材料可以******提高聚合物復(fù)合材料的強(qiáng)度、模量和耐熱性。然而，如果這些增強(qiáng)材料用于聚合物中，重要的增強(qiáng)是管道的軸向強(qiáng)度。

選擇的時(shí)候看PP管的外觀。如果產(chǎn)品外觀粗糙，有成型缺陷，顏色不正確，有雜質(zhì)，印刷質(zhì)量差，***不要選擇。外觀質(zhì)量不合格的產(chǎn)品會(huì)影響消費(fèi)者的視覺(jué)感知，同時(shí)外觀是內(nèi)在質(zhì)量的反映。外觀不合格的產(chǎn)品往往內(nèi)在質(zhì)量差，影響使用。如果印刷質(zhì)量不合格，會(huì)影響美觀，但會(huì)褪色，污染其他物品。塑料制品氣味不同的主要原因是使用了回收材料和劣質(zhì)添加劑。不同氣味的產(chǎn)品散發(fā)的刺激性氣味會(huì)對(duì)人體呼吸系統(tǒng)造成傷害，***不要選擇。

為了提高管材的弱周向強(qiáng)度，出現(xiàn)了新型管材擠壓模具，如剪切式空心管材擠壓模具和變形擠壓管材擠壓模具，其中許多模具都取得了較***的效果。然而，雖然這些模具增強(qiáng)了管道的周向強(qiáng)度，但軸向強(qiáng)度沒(méi)有得到改善，有些甚至被削弱了。然而，也揭示了單向拉伸流場(chǎng)如模頭拉伸可以提高管道的軸向強(qiáng)度。采用自行設(shè)計(jì)的雙向復(fù)合應(yīng)力易擠管模具，生產(chǎn)出軸向和周向抗拉強(qiáng)度均有所提高的低含量短玻璃纖維增強(qiáng)pp管。

PP管是一種軸向和周向強(qiáng)度同時(shí)增強(qiáng)的低含量短玻璃纖維增強(qiáng)PP管，可通過(guò)在剪切-拉伸雙向復(fù)合應(yīng)力場(chǎng)中拆卸管材擠出模具來(lái)生產(chǎn)。拆卸時(shí)的軸向拉應(yīng)力場(chǎng)可以略微提高管道的軸向抗拉強(qiáng)度，拆卸時(shí)的周向剪應(yīng)力場(chǎng)可以很***地提高管道的周向抗拉強(qiáng)度。管材的周向抗拉強(qiáng)度一般隨著剪切套管在剪應(yīng)力場(chǎng)中轉(zhuǎn)速的增加而提高，管材的軸向抗拉強(qiáng)度不僅在剪切套管初始旋轉(zhuǎn)時(shí)下降，而且在剪應(yīng)力場(chǎng)中隨著剪切套管的轉(zhuǎn)速而提高。為了獲得更***的雙向增強(qiáng)管，剪應(yīng)力場(chǎng)中的擠壓溫度應(yīng)在200℃左右。