為什么剛擠出的PP板材表面有橫向波紋與溫度有關(guān)嗎

 

擠出機機身溫度根據(jù)原料,頭部溫度略高于體溫約5 ~ 10℃,鼻子的溫度太低,馬***板表面,容易被破解。機頭的溫度太高了。爐***溫度一般以中、中、高端控制。三輥壓延機溫度控制:從機頭擠出的PP板材材溫度較高。為了使板材冷卻緩慢，防止板材內(nèi)應(yīng)力和翹曲，對三輥壓延機的三輥進(jìn)行簡單加熱，設(shè)置溫度調(diào)節(jié)裝置，加熱介質(zhì)有蒸汽、油、電熱。輥筒溫度過低，板不容易貼在輥筒表面，產(chǎn)生斑點、光澤度、透明度差、皺紋小。軋輥表面溫度應(yīng)高到足以使熔融物質(zhì)完全接近軋輥表面，但過高會使PP板材和板材粘在軋輥上，導(dǎo)致表面產(chǎn)生橫向條紋。

總結(jié)如下:

1。不粘在滾筒上的條紋可以被看見和感覺到

2。測量到的水平條紋是由模頭的共振引起的，以增加或減少熔體流量。方法可以是:溫度、速度、潤滑劑。

2。由于不穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，通常是由電源問題引起的，而***麻煩的是機械故障。