風(fēng)管安裝工藝過(guò)程簡(jiǎn)介
1．風(fēng)管裝置進(jìn)程如下：
測(cè)量放線→支吊架裝置→風(fēng)管裝置→清潔→緊密性實(shí)驗(yàn)→風(fēng)管保溫
風(fēng)管裝置工藝進(jìn)程簡(jiǎn)介
2．作業(yè)條件：
1）對(duì)污染零碎風(fēng)管的裝置，應(yīng)修建物外部裝置部位的空中做***，在墻面已抺灰終了，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下停止。
2）反省現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造預(yù)留孔洞的地位、尺寸能否契合圖紙要求，有無(wú)脫漏景象，預(yù)留孔的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)踐截面每邊尺寸***100mm。
3）作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔佐設(shè)備，如梯子、架子及電源和平安防護(hù)安裝、消防器材等。
4）運(yùn)用的風(fēng)管、附件以及各類成品、半成品，使用出廠合格或質(zhì)量保證文件。
5）風(fēng)管的支吊架裝置前必需經(jīng)鍍鋅處置。
6）風(fēng)管裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或***樣圖停止，并應(yīng)有施工技術(shù)、質(zhì)量、平安交底。
3．作業(yè)工藝
1）干凈風(fēng)管銜接必需緊密不漏；法蘭墊料爲(wèi)不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度、柔性的資料，厚度爲(wèi)5～8mm， 不得采用乳膠海綿。嚴(yán)禁在墊料外表刷涂料。法蘭密封墊及接頭辦法必需契合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)則。法蘭密封墊應(yīng)盡量增加接頭。接頭采用階梯形或企口形。
2）經(jīng)清洗密封的污染空調(diào)零碎風(fēng)管及附件裝置前不得裝配，裝置時(shí)翻開端口封膜后，隨即銜接***接頭；若中途進(jìn)展，應(yīng)把端口重新封***。風(fēng)管靜壓箱裝置后內(nèi)壁必需停止清潔，無(wú)浮塵、油污、及物等。
3）風(fēng)管的法蘭銜接對(duì)接平行、緊密、螺栓緊固。螺栓顯露長(zhǎng)度適合分歧，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。
4）風(fēng)閥、消聲器等部件裝置時(shí)必需肅清內(nèi)外表的油污和塵土。風(fēng)閥的軸與閥體銜接處應(yīng)有縫隙有密封措施。
5）裝置必需結(jié)實(shí)，地位、標(biāo)高和走向契合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥反省孔的地位必需設(shè)在便于操作的部位。
6）支、吊、托架的方式、規(guī)格、地位、間距及固定必需契合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。
7）風(fēng)管與干凈室吊項(xiàng)、隔墻等圍護(hù)構(gòu)造的穿越處應(yīng)緊密，可設(shè)密封填料或密封膠，不得漏風(fēng)或有滲漏景象發(fā)作。
8）風(fēng)管零碎中應(yīng)在適當(dāng)?shù)匚辉O(shè)打掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定用孔，孔口裝置時(shí)應(yīng)除塵土和油污，裝置后必需將孔口封鎖。
9）風(fēng)管保溫層表面面應(yīng)平整、密封、無(wú)振裂和松弛景象。若干凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外應(yīng)做金屬維護(hù)殼，其表面面該當(dāng)潤(rùn)滑不積塵，便于擦拭，接縫必需密封。
4．質(zhì)量反省
風(fēng)管零碎裝置終了后，保溫之前應(yīng)停止緊密性實(shí)驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)量反省和評(píng)定規(guī)范有詳細(xì)要求時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)要求停止，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按前述規(guī)則反省。
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