PP管材老化反應(yīng)及表現(xiàn)形式

塑料老化反應(yīng)只需要反應(yīng)物，只要進(jìn)入高分子規(guī)劃的人才能有必定的反應(yīng)速度，否則老化速度很慢，并且只是表面的。隨著晶化程度和非晶區(qū)密度的改變，塑料老化反應(yīng)物在材猜中的分散程度不同。PP管材暴露在自然或人工條件下的外觀，其功用隨時(shí)刻而退化，稱(chēng)為塑料老化外觀，一般稱(chēng)為老化。在流道收縮進(jìn)程中，因?yàn)榱鞯栏咚僭诠芘鞅砻鏉L動(dòng)，如果有其他微小障礙物，會(huì)引起振蕩，使管件外觀起皺。

 

PP管材的老化表現(xiàn)為塑料制品的外觀改變，如變暗、變形、開(kāi)裂或發(fā)霉、掉落等。物理和化學(xué)功用的改變，如溶解度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔體活性速率和基團(tuán)含量；機(jī)械性能的改變，如抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、裂紋擴(kuò)展等；電氣操作的改變，如***緣電阻、介電常數(shù)、擊穿電壓等。PP管材的老化進(jìn)程有內(nèi)部要素和外部要素，內(nèi)涵要素是化學(xué)計(jì)劃的影響，PP管材的老化難度取決于其化學(xué)鍵的強(qiáng)度。

 

不同的鍵有不同的鍵能，并且差別很***。在聚合物分子中，支鏈和側(cè)基的存在會(huì)下降結(jié)合強(qiáng)度，使塑料難以老化。外部元素引起的化學(xué)改變***要包含裂解構(gòu)成低聚物、解聚構(gòu)成單體、簡(jiǎn)單化合物分化釋放、氧化或交聯(lián)。在外部效果的元素中，光、氧和熱是重要的，塑料的老化本質(zhì)上是塑料資料光老化、氧老化和熱氧化的綜合效果。聚丙烯熔體的冷卻速度很慢，必須徹底冷卻。

 

模具應(yīng)該有更***的冷卻系統(tǒng)，PP管的熔體在打針進(jìn)程中由直接進(jìn)料口進(jìn)料，容易產(chǎn)生應(yīng)力增***、查找不均勻、取向顯著增加的變形。應(yīng)注意進(jìn)料口參數(shù)的選擇。聚丙烯的成型溫度較高，在流動(dòng)狀態(tài)下，溫度的微小動(dòng)搖對(duì)打針成型沒(méi)有影響。PP具有******的熱穩(wěn)定性，一般在300℃以下沒(méi)有顯著的分化現(xiàn)象，對(duì)質(zhì)量沒(méi)有影響，強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增加。