pp管材缺點(diǎn)的探討

 

pp管種類(lèi)繁多，根據(jù)添加方式的不同，可分為無(wú)縫鋼管和焊管；根據(jù)材料不同。分為金屬竹和非金屬管；根據(jù)管徑不同?？煞譃樾】趶焦芎?**口徑管。管道中常見(jiàn)的缺點(diǎn)與加工方法有關(guān)。

 

無(wú)縫鋼管采用穿孔法和高速擠壓法獲得。在穿孔法中，穿孔機(jī)用于穿孔，同時(shí)用軋輥軋制，然后用芯棒連軋機(jī)定徑、軋制、整平。高速擠出法是在擠出機(jī)中直接擠出。用這種方法加工的管材尺寸精度高，無(wú)縫鋼管的******缺點(diǎn)是裂紋、褶皺、分層和夾雜物。厚壁***直徑管也可以用鋼錠鍛造軋制而成。鍛軋管材的常見(jiàn)缺點(diǎn)與鍛件相似，如裂紋、白點(diǎn)、雙皮等。

 

焊管是將合格的板材軋制成管狀，然后用電阻焊或埋弧焊自動(dòng)焊焊接而成。一般***直徑PP都是用這種方法加工。由于板材已經(jīng)過(guò)檢測(cè)，焊管中常見(jiàn)的缺點(diǎn)是焊縫缺點(diǎn)，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等。

 

從超聲波的角度來(lái)看，外徑***于100mm的管道一般稱為***直徑管道，外徑小于100mm的管道稱為小直徑管道。壁厚與管道外徑之比不***于0的金屬管。2稱為薄壁管，比率***于0的金屬管。2稱為厚壁管。薄壁管和厚壁管的區(qū)別是基于折射橫波能否到達(dá)管內(nèi)壁。

 

管道超聲波檢測(cè)的目的是發(fā)現(xiàn)管道制造過(guò)程中的各種缺點(diǎn)。pp管道應(yīng)避免使用有危險(xiǎn)缺點(diǎn)的管道。在役管道可能存在的缺點(diǎn)(如疲勞裂紋)也可以通過(guò)取樣進(jìn)行監(jiān)測(cè)。管道中的***多數(shù)缺點(diǎn)平行于管道軸線。因此，橫波用于掃描管道周長(zhǎng)。

 

測(cè)試是重中之重。在無(wú)縫管中，可能存在垂直于管軸的缺點(diǎn)，因此必要時(shí)應(yīng)沿軸向進(jìn)行斜入射檢測(cè)。對(duì)于一些PPH管道，需要盡快進(jìn)行縱波垂直人工檢測(cè)。